Technologie des fluides fluidisation pour une production efficace
Les livraisons d’installations ou de systèmes de grande envergure impliquent généralement également la réception, le transfert et le chargement de matériaux en vrac. Tamtron a développé sa propre technologie compétitive pour ces applications, qui peut également être fournie à des sites ne disposant pas de systèmes de pesage.
Les matériaux en vrac sont souvent transportés à l’aide de vis depuis le fond du silo. Au lieu de cela, Tamtron propose une méthode de transfert de matériau qui fluidifie les matériaux en vrac fins. Une petite quantité d’air sec à basse pression est injectée à travers les éléments fluides au fond du cône du silo et vers l’interface silo-matériau. Cela permet l’utilisation de tuyaux de fluidisation pour transporter le matériau.
Les systèmes de fluidisation fournis par Tamtron incluent, par exemple, des usines de ciment, des processus de manipulation de cendres volantes dans des centrales électriques, des usines de mortier et des usines chimiques. La capacité varie de 20 à 500 tonnes par heure.
Avantages clés
- Améliorez votre efficacité de production grâce à une fluidisation écoénergétique
- Réduisez la consommation d’énergie et les besoins en maintenance avec une solution sans moteur
- Assurez un déchargement de matériel fluide et ininterrompu de votre silo
- Modernisez votre ligne de production existante avec un système flexible et facile à installer
- Permet le transfert de matériaux autour des obstacles avec un tuyau flexible pour fluides
La fluidisation est une méthode économe en énergie
Avec une conception et une mise en œuvre expertes, les équipements de fluidisation permettent de déplacer des matériaux en vrac par gravité de manière fluide. Comme il n’y a pas de moteurs, la consommation d’énergie est considérablement réduite et l’efficacité du processus de production est augmentée.
Une petite quantité d’air à basse pression est introduite par le bas du tuyau vers l’interface matériau-tuyau, permettant au matériau de s’écouler à travers le tuyau à des angles d’inclinaison aussi bas que 3 à 6 degrés.
Faibles exigences de maintenance pour les éléments fluides et les tuyaux fluides
Grâce à la technologie de fluidisation, les exigences de maintenance pour les éléments fluides et les tuyaux fluides sont minimales. Il n’y a pratiquement aucune usure des équipements ou des composants. Les installations industrielles en Finlande et dans le monde entier qui utilisent la technologie de fluidisation depuis plus de vingt ans sont toujours en fonctionnement.
Un tuyau flexible pour fluides contourne les obstacles fixes tels que les structures porteuses. Cela permet également d’intégrer de nouvelles technologies de manière transparente dans les processus existants.
Les composants de fluidisation permettent un déchargement uniforme du matériau depuis le silo
Le flux d’entonnoir, le voûtement et l’accumulation de résidus matériels significatifs dans la section conique du silo sont des problèmes qui surviennent souvent lors du déchargement ou du dosage de matériaux en poudre depuis le silo. Cependant, ceux-ci peuvent être évités par une fluidisation appropriée. Les composants fluides (plaques et cônes fluides) restaurent la fluidité du matériau en introduisant de l’air qui a été extrait du matériau compacté. Cela permet un déchargement uniforme du matériau depuis le silo.
Comparé aux composants fluides conventionnels, les solutions développées par Tamtron permettent une fluidisation continue du matériau dans le silo jusqu’à ce qu’il soit complètement vidé. Cela est réalisé indépendamment du niveau de remplissage du silo.
Système de fluidisation efficace et contrôlé
Les composants de fluidisation peuvent également être facilement installés dans un silo ou un réservoir existant. Le système de fluidisation de Tamtron facilite l’écoulement des matériaux et assure un déchargement contrôlé et fluide du silo. Le système est activé seulement quelques secondes avant le début du déchargement ou du dosage du silo. L’air comprimé n’est introduit dans le silo que pendant la durée de l’opération. La consommation d’air comprimé dans le processus est minimale, car seule la quantité d’air retirée du matériau lors de la compaction est nécessaire.
Plaques et cônes fluides en tailles standard
Les plaques fluides sont disponibles en deux modèles, FLC et FLE. Les deux sont disponibles en longueurs de 300 et 600 mm, et le modèle FLE également en 900 mm. En installant les différents types et tailles de plaques de manière séquentielle, toute la longueur du cône de silo peut être couverte avec des plaques fluides.
Les cônes fluides de type FLA sont également disponibles en six tailles standard, de D80/200 à D250/400.
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