Avec la prolifération des solutions alimentées par batterie et en particulier l’électrification des transports, la demande de batteries a considérablement augmenté ces dernières années et la tendance est à la hausse. Par exemple, le nombre de véhicules électriques dans le monde devrait se multiplier dans les années à venir. En conséquence de cette croissance, les installations de traitement des batteries augmentent également à un rythme accéléré, ce qui contribuera à une réutilisation plus efficace des matériaux de batterie.D’autre part, la croissance explosive du secteur peut également être constatée comme un retard dans la normalisation de diverses activités et pratiques. Bien que la manipulation correcte des matériaux de batterie soit d’une grande importance pour l’environnement, le développement durable et la sécurité au travail, aucune norme n’a encore été établie. Pour le moment, les pratiques en usage sont principalement empruntées à d’autres industries.Alors que les normes dans ce domaine sont encore en évolution, Tamtron, avec ses clients, a déjà pu améliorer la sécurité au travail dans la manipulation des matériaux de batterie et a identifié de nombreuses façons de l’améliorer davantage.
La manipulation sécurisée des matériaux de batterie pose des défis
Plus la manipulation des matériaux de batterie se développe à grande échelle, plus le processus de production comportera des risques pour la sécurité au travail similaires à ceux d’autres industries. En même temps, le secteur est de plus en plus soumis aux normes industrielles, et les dangers des big bags utilisés dans la manipulation des batteries, par exemple, peuvent déjà être efficacement abordés par le respect de la Directive européenne sur les machines.
Cependant, la manipulation des matériaux de batterie a également ses propres caractéristiques spécifiques en matière de sécurité au travail, dont l’une des plus importantes est la présence de substances dangereuses constamment manipulées. Les métaux lourds contenus dans les matériaux de batterie sont toxiques par inhalation et doivent être évités au contact de la peau. Des pratiques de travail sûres nécessitent donc l’utilisation d’une combinaison de protection intégrale et d’un masque respiratoire.
Tamtron soutient la sécurité dans l’industrie des batteries
La poussière générée lors des processus de manipulation augmente le danger des matériaux de batterie et se disperse facilement dans l’environnement par le biais des chaussures et des vêtements. La dispersion de la poussière fine est extrêmement difficile à éviter, donc la clé est de limiter sa génération aussi efficacement que possible.
Pour résoudre ce problème, Tamtron a mené des travaux de recherche et développement approfondis et a réussi à fournir des solutions pour prévenir la poussière, en particulier lors du vidage des big bags. Désormais, les sacs peuvent être soulevés contre une lame spéciale qui casse le fond du sac et permet de le vider de manière contrôlée dans un conteneur fermé. Dans une autre méthode développée par Tamtron, un clapet, qui peut être fixé à une pièce de contrepartie, est placé au fond du sac, ce qui scelle hermétiquement le sac.
Malgré ces excellents résultats, Tamtron travaille continuellement pour permettre une manipulation encore plus sûre des matériaux de batterie et pour répondre à d’autres besoins de l’industrie des batteries. Dans ce travail de développement, il est essentiel de réaliser que dans une industrie en pleine croissance et en évolution rapide, les solutions prêtes à l’emploi ne sont souvent pas disponibles dans le commerce. C’est là que l’approche distinctive de Tamtron, qui vise toujours à fournir le résultat final le plus pratique et le plus rentable pour le client, prend tout son sens.
