Cas : La mise à niveau du système de contrôle a amélioré l’efficacité du moulin Kinnunen

Kinnunen Mill

Moulin Kinnunen à Utajärvi produit de la farine de blé, de seigle et d’orge de haute qualité ainsi qu’une large gamme de produits biologiques, en utilisant des grains purs et de haute qualité provenant du nord de la Finlande comme matières premières. Le contrôle de chargement du côté de la mouture de la farine était obsolète et les pièces de rechange ainsi que l’expertise étaient rares. Tamtron a mis à niveau le système de contrôle au moulin Kinnunen, ce qui a amélioré la fluidité globale des opérations.

Le nouveau système de contrôle garantit une production rapide et variable

Le besoin de la mise à niveau est apparu lorsque le support pour l’ancien système de contrôle était difficile à obtenir. Le nouveau contrôle a été mis en œuvre avec le logique programmable Siemens Simatic S7-1500. Le système a été sélectionné en partie sur la base de la demande du client et a été soutenu par la longue expérience de Tamtron avec les systèmes de contrôle Siemens. En même temps, les anciennes balances de cuve de sommation ont été remplacées par de nouvelles balances automatiques conformes à la MID.

Avec le nouveau système, l’adaptabilité et l’utilisabilité ont été améliorées. La mise à niveau des connexions à distance permet un service plus rapide et plus flexible, techniquement basé sur des données directement au niveau de l’équipement.

“Un autre aspect notable de la modernisation était le calendrier serré qui a culminé dans le déploiement. Le remplacement du système a été planifié pour causer le moins de perturbations possible aux opérations de production. En raison de la modernisation, le chargement en vrac n’a été interrompu que pendant trois jours, dont un seul était un jour de semaine,” déclare Toni Kuure, Responsable de la production au moulin Kinnunen.

Systèmes de contrôle également pour d’autres applications industrielles

Tamtron fournit des systèmes d’automatisation et d’acquisition de données non seulement à l’industrie alimentaire mais aussi à d’autres secteurs industriels.

Le contrôle automatique du dosage et de la manipulation des matériaux en vrac, la gestion des recettes et la reporting sont essentiels à nos processus. De plus, la connexion des balances à des services cloud personnalisés permet, par exemple, la surveillance des émissions de dioxyde de carbone, la maintenance des soldes de stock et la gestion étendue des données de pesage entre différentes parties.

Guide to designing scales and weighing systems

Guide de conception des balances et des systèmes de pesage

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